高密液壓卡套生產(chǎn)

液壓卡套廠家的管路清洗，為確保潤滑系統(tǒng)的清凈，并供給機械設備軸承以潔凈的潤滑脂，需要將預安裝后的管路拆下清洗。清洗有煤油清洗和酸洗兩種。1、煤油清洗對象及方法（１）銅管、不銹鋼管；（２）預安裝前已經(jīng)過酸洗處理，且現(xiàn)在內(nèi)壁無銹蝕、氧化鐵皮的鋼管；（３）在預裝時弄臟的管接頭；（４）將需要清洗的管子及接頭拆下，管子用布（要不掉毛紗）沾煤油把管內(nèi)擦凈，兩端及接頭浸泡在煤油中清洗，然后管內(nèi)涂機油或充填滿潤滑脂，兩端密閉好待裝；（５）清洗后不得有目測可見的污染物（如鐵屑、纖維狀雜質、焊渣等），要特別注意焊接處的內(nèi)壁焊渣需要清洗干凈。

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卡套螺母安裝注意事項，（1）一定要用記號筆做記號。一來工人自己可以確定是否擰到位，二來便于管理人員檢查。（2）螺母不要擰過頭，特別是≤1/2”的小尺寸卡套接頭，因為緊固起來比較輕松，因此容易擰過頭。如果擰過頭，可能會損壞螺紋和卡套，甚至破壞TUBE管，形成泄漏隱患。（3）液壓卡套廠家使用帶螺紋端的卡套接頭時要注意螺紋的類型（或標準），是NPT（60°圓錐管螺紋，美標產(chǎn)品常用）、PT（55°圓錐管螺紋，國內(nèi)常用，日本也用得較多），還是其它類型。

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不銹鋼卡套談管路布置要求。1、（１）雙線主管及支管：從潤滑泵出來一直到所有分配器的進油口，承受壓力相對較高。通常采用冷拔無縫鋼管，材料為10或15號鋼。不能用銹蝕嚴重的管子；（２）給油管：從分配器出來到所有潤滑點進油口（軸承座油孔），承受壓力相對較低。通常采用拉制紫銅管，走向彎曲時便于配管。也有采用冷拔無縫鋼管或不銹鋼管的；（３）遇到活動部位連接時采用膠管接頭。

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不銹鋼卡套的裝配（一）預裝①卡套式管接頭的預裝的Z重要的環(huán)節(jié)，直接影響到密封的可靠性。一般需要專用的預器。管徑小的接頭可以在臺鉗上進行預裝。具體做法是，用一個接頭作為母體，卡套壓緊到管子上可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。筆者發(fā)現(xiàn)，即使是同一廠家一批貨，這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同，結果就造成了泄漏，而此問題往往被忽視。正確的做法是，管子一端用什么樣的接頭體連接，對應的連接端則用相同類型的接頭預裝，這樣能限度地避免出現(xiàn)泄漏問題。②管子端面應平齊。管子鋸斷后應在砂輪等工具上打磨平齊，并且去除毛刺，清洗并用高壓空氣吹凈后再使用。③預裝時，應盡量保持管子與接頭體的同軸度，若管子偏斜過大也會造成密封失效。④預裝力不宜太大使卡套的內(nèi)刃剛好嵌入管子外壁，卡套不應有明顯變形。在進行管路連接時，再按規(guī)定的擰緊力裝配。ф6-1卡套的擰緊力為64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的為450n。如果在預裝時卡套變形嚴重，會失去密封作用。

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卡套螺母廠家確定管子長度（１）根據(jù)8.2條確定的定配管路徑，在現(xiàn)場測定管子的長度，要注意彎管半徑的大小的影響；（２）要把各類不同的管接頭接入管路后的影響考慮在內(nèi)；（３）管子長度應逐段確定、切斷、預裝，以方便現(xiàn)場根據(jù)實際情況調整，如果一下子全部切斷，出現(xiàn)積累誤差時，配管就困難了；（４）切下的短管要盡量利用在各個需要短管的地方，必要時可用直通管接頭接長，但管段上接頭宜少不宜多。

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“о”形圈老化或變形而造成泄漏；“о”形圈裝配不到位，使兩平面連接時壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未壓實，彈性變形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽過深而造成泄漏。對此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使“о”形圈有足夠的彈性變形量（壓縮量一般應在0.35-0.65mm之間）。對于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏，無論是何材質，首先卡套螺母廠家應檢查其密封件有無破損，變形、老化和粗糙度過大等情況，然后采取相應的措施。?