安丘不銹鋼卡套報價

液壓卡套安裝方法。1. 鋸下合適長度的無縫鋼管，去除端口處毛刺。管子端面要與軸線垂直，角度公差不大于0.5°。如果管子需要折彎，則從管子端面至彎曲部位的直線段長度不能少于三倍螺母長度。2. 液壓卡套廠家把螺母和卡套套在無縫鋼管上。注意螺母和卡套的方向，不要裝反了。3. 在預裝配接頭體螺紋和卡套上涂上潤滑油，把管子插入接頭體， （管子一定要插到底）用手旋緊螺母。4. 擰緊螺母直至不銹鋼卡套卡住管子，這個轉(zhuǎn)折點可以通過擰緊力矩的增加感覺到(壓力點)。5. 達到壓力點后，再將壓緊螺母擰緊1/2圈。6.將預裝配接頭體拆下，檢查卡套刃邊的嵌入情況，可見的突起帶需要填滿卡套端面的空間。卡套可以稍旋轉(zhuǎn)，但不能軸向推移。7. 終安裝，不銹鋼卡套將實際安裝中的接頭體的螺紋涂上潤滑油、壓緊螺母與之配合擰至可感覺到的擰緊力增加為止.接著再擰緊1/2圈安裝完畢。

安丘不銹鋼卡套報價

液壓卡套廠家的管路清洗，為確保潤滑系統(tǒng)的清凈，并供給機械設(shè)備軸承以潔凈的潤滑脂，需要將預安裝后的管路拆下清洗。清洗有煤油清洗和酸洗兩種。1、煤油清洗對象及方法（１）銅管、不銹鋼管；（２）預安裝前已經(jīng)過酸洗處理，且現(xiàn)在內(nèi)壁無銹蝕、氧化鐵皮的鋼管；（３）在預裝時弄臟的管接頭；（４）將需要清洗的管子及接頭拆下，管子用布（要不掉毛紗）沾煤油把管內(nèi)擦凈，兩端及接頭浸泡在煤油中清洗，然后管內(nèi)涂機油或充填滿潤滑脂，兩端密閉好待裝；（５）清洗后不得有目測可見的污染物（如鐵屑、纖維狀雜質(zhì)、焊渣等），要特別注意焊接處的內(nèi)壁焊渣需要清洗干凈。

安丘不銹鋼卡套報價

不銹鋼卡套的裝配（一）預裝①卡套式管接頭的預裝的Z重要的環(huán)節(jié)，直接影響到密封的可靠性。一般需要專用的預器。管徑小的接頭可以在臺鉗上進行預裝。具體做法是，用一個接頭作為母體，卡套壓緊到管子上可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。筆者發(fā)現(xiàn)，即使是同一廠家一批貨，這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同，結(jié)果就造成了泄漏，而此問題往往被忽視。正確的做法是，管子一端用什么樣的接頭體連接，對應(yīng)的連接端則用相同類型的接頭預裝，這樣能限度地避免出現(xiàn)泄漏問題。②管子端面應(yīng)平齊。管子鋸斷后應(yīng)在砂輪等工具上打磨平齊，并且去除毛刺，清洗并用高壓空氣吹凈后再使用。③預裝時，應(yīng)盡量保持管子與接頭體的同軸度，若管子偏斜過大也會造成密封失效。④預裝力不宜太大使卡套的內(nèi)刃剛好嵌入管子外壁，卡套不應(yīng)有明顯變形。在進行管路連接時，再按規(guī)定的擰緊力裝配。ф6-1卡套的擰緊力為64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的為450n。如果在預裝時卡套變形嚴重，會失去密封作用。

安丘不銹鋼卡套報價

卡套螺母廠家重復安裝，所有的卡套接頭都可以多次重裝，但要保證零件無損壞且清潔。1把管子插入接頭體直至卡套貼緊接頭體內(nèi)錐面，用手擰緊螺母。2 用扳手擰緊螺母，直至擰緊力矩急劇加大，再擰緊1/4至1/2圈即可。檢查。可拆下管子檢查裝配是否合乎要求：卡套端部的管子上應(yīng)該有均勻的輕微凸起。卡套不能前后滑動，但允許有輕微轉(zhuǎn)動。泄漏原因。1 管子沒插到底。2 螺母沒有擰緊。

安丘不銹鋼卡套報價

不銹鋼卡套基本內(nèi)容，不銹鋼卡套接頭具有連接牢靠、耐壓能力高、耐溫性，密封性和反復性好、安裝檢修方便、工作安全可靠等特點。卡套接頭的工作原理是將鋼管插入卡套內(nèi)，利用卡套螺母鎖緊，抵觸卡套，切入管子而密封。它與鋼管連接時不需焊接，有利于防火、防爆和高空作業(yè)，并能消除焊接不慎帶來的弊端。因而它是煉油、化工、石油、天然氣、食品、制藥、儀器儀表等系統(tǒng)自控裝置管路中的一種較為先進的連接件。適用于油、氣、水等管路連接。制造標準：GB3733.1～3765-83。公稱壓力：25MPa.40MPa。適用溫度：≤450℃。適用介質(zhì)：油、水、氣等非腐蝕性或有腐蝕性介質(zhì)。制造材料：304 316 20#。配管：Φ4～Φ42的普通級精度無縫鋼管。錐管螺紋：ZG,G,NPT等。不銹鋼卡套接頭概述:卡套式管接頭由三部分組成：接頭體、卡套、螺母。當卡套和螺母套在鋼管上插入接頭體后，旋緊螺母時，卡套前端外側(cè)與接頭體錐面貼合，內(nèi)刃均勻地咬入無縫鋼管，形成有效密封。

安丘不銹鋼卡套報價

液壓卡套廠家談管子切斷方式。（１）用鋸床或?qū)Ｓ们泄軝C等機具切斷管子，不允許用溶斷（如火焰切割）或砂輪切割；（２）切口要平整，斷面平面度不大于1毫米，與管子軸線垂直度不大于1度；（３）用銼刀、刮刀等除去切屑和毛刺；（４）用干凈的壓縮空氣或其他方法清除管內(nèi)附著的雜物及浮銹；