棲霞液壓卡套哪個(gè)品牌好
發(fā)布時(shí)間:2023-06-27 02:15:31棲霞液壓卡套哪個(gè)品牌好
注意事項(xiàng)(1)安裝前所有鋼管可先按要求酸洗處理,特別是與卡套式管接頭連接的鋼管應(yīng)先酸洗,然后將卡套預(yù)先緊固在管端;(2)所有管接頭應(yīng)先用煤油清洗干凈待裝,里面的o型密封圈應(yīng)暫時(shí)取出保管,待正式安裝時(shí)再放上;(3)液壓卡套廠家施工中要保持泵、分配器等設(shè)備的油口,管接頭、管端等開口處清潔,不能讓水、灰塵等異物進(jìn)入;(4)管路應(yīng)在自由狀態(tài)下敷設(shè),焊裝后的管路不得施加過大的徑向力強(qiáng)行固定和連接;(5)軸承座的油孔要事先檢查,內(nèi)部油路是否暢通,油口螺紋是否同接頭相配。
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管子彎曲(1)用彎管機(jī)冷彎,不能熱彎(大口徑管子可用直角接頭替代彎管),彎曲半徑要在管徑的4倍以上;(2)彎曲處的橢圓度(長短徑變化)少于管徑的10%,且不能出現(xiàn)折皺;(3) 若彎曲處管端有接頭,管端應(yīng)有一段直管與接頭相連,以避影響安裝;管子與接頭焊接(1)采用鎢極氬弧焊或氬弧焊封底后電弧焊充填焊。當(dāng)壓力超過21mpa時(shí),應(yīng)同時(shí)在管內(nèi)部通5l/min氬氣;(2)管子壁厚>2mm時(shí),外圓應(yīng)切35°坡口,并在對口處留3mm間隙;管壁厚≤2mm時(shí),不切坡口,對口處留2mm間隙;(1) 對口時(shí)管子軸線必須重合,錯(cuò)邊量小于壁厚的15%,偏斜率小于1:200;
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卡套螺母定做,用于特殊場合。其工作原理一般是靠摩擦力自鎖。自鎖螺母按功能分類的類型有嵌尼龍圈的、帶頸收口的、加金屬防松裝置的。它們都屬于有效力矩型防松螺母。自鎖螺母由于其性質(zhì),擰的比較困難。螺母防松液,將螺母防松液涂抹在螺栓擰緊處,再擰上螺母,可以達(dá)到防松的效果。雙螺母(左右旋)防松,通過一個(gè)左旋螺母和一個(gè)右旋螺母配合,進(jìn)行擰緊防松,這也是一個(gè)不錯(cuò)的方法。螺絲螺母鉆孔加銷固定,在機(jī)械中,銷釘主要用作裝配定位,也可用作連接、放松級安全裝置中的過載剪斷連接。銷的類型有:圓柱銷、圓錐銷、帶孔銷、開口銷和安全銷等。
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液壓卡套安裝方法。1. 鋸下合適長度的無縫鋼管,去除端口處毛刺。管子端面要與軸線垂直,角度公差不大于0.5°。如果管子需要折彎,則從管子端面至彎曲部位的直線段長度不能少于三倍螺母長度。2. 液壓卡套廠家把螺母和卡套套在無縫鋼管上。注意螺母和卡套的方向,不要裝反了。3. 在預(yù)裝配接頭體螺紋和卡套上涂上潤滑油,把管子插入接頭體, (管子一定要插到底)用手旋緊螺母。4. 擰緊螺母直至不銹鋼卡套卡住管子,這個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)可以通過擰緊力矩的增加感覺到(壓力點(diǎn))。5. 達(dá)到壓力點(diǎn)后,再將壓緊螺母擰緊1/2圈。6.將預(yù)裝配接頭體拆下,檢查卡套刃邊的嵌入情況,可見的突起帶需要填滿卡套端面的空間??ㄌ卓梢陨孕D(zhuǎn),但不能軸向推移。7. 終安裝,不銹鋼卡套將實(shí)際安裝中的接頭體的螺紋涂上潤滑油、壓緊螺母與之配合擰至可感覺到的擰緊力增加為止.接著再擰緊1/2圈安裝完畢。
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卡套螺母安裝注意事項(xiàng),(1)一定要用記號筆做記號。一來工人自己可以確定是否擰到位,二來便于管理人員檢查。(2)螺母不要擰過頭,特別是≤1/2”的小尺寸卡套接頭,因?yàn)榫o固起來比較輕松,因此容易擰過頭。如果擰過頭,可能會(huì)損壞螺紋和卡套,甚至破壞TUBE管,形成泄漏隱患。(3)液壓卡套廠家使用帶螺紋端的卡套接頭時(shí)要注意螺紋的類型(或標(biāo)準(zhǔn)),是NPT(60°圓錐管螺紋,美標(biāo)產(chǎn)品常用)、PT(55°圓錐管螺紋,國內(nèi)常用,日本也用得較多),還是其它類型。
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卡套螺母的管夾的安裝方式(1)管夾的墊板一般直接或通過角鋼等支架焊在結(jié)構(gòu)件,在混凝土樓板面或墻側(cè)則支架用膨脹螺栓固定;(2)管夾安裝時(shí)要注意找平,即安裝面在同一個(gè)高度上;(3)管夾的間距:管徑≤φ10時(shí),約0.5~1米;管徑φ10~25時(shí)約1~1.5米;管徑φ25~50時(shí)約1.5~2米,但在直角拐彎處,兩邊應(yīng)各用一個(gè)管夾。預(yù)安裝(1)將管接頭與設(shè)備、管子與管接頭逐段連接,直至完成全部預(yù)安裝;(2) 管接頭的安裝(3)同時(shí)將管夾墊板焊在結(jié)構(gòu)件或支架上,不得將管子焊在管夾或支架上;(4)預(yù)安裝完畢并檢查合格后,對管路打印配合記號,一件一個(gè)編號,列成表格備用。待管路拆下清洗后,按編號復(fù)原。