杭州不銹鋼卡套哪家好

注意事項(xiàng)（１）安裝前所有鋼管可先按要求酸洗處理，特別是與卡套式管接頭連接的鋼管應(yīng)先酸洗，然后將卡套預(yù)先緊固在管端；（２）所有管接頭應(yīng)先用煤油清洗干凈待裝，里面的ｏ型密封圈應(yīng)暫時(shí)取出保管，待正式安裝時(shí)再放上；（３）液壓卡套廠家施工中要保持泵、分配器等設(shè)備的油口，管接頭、管端等開口處清潔，不能讓水、灰塵等異物進(jìn)入；（４）管路應(yīng)在自由狀態(tài)下敷設(shè)，焊裝后的管路不得施加過大的徑向力強(qiáng)行固定和連接；（５）軸承座的油孔要事先檢查，內(nèi)部油路是否暢通，油口螺紋是否同接頭相配。

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不允許用溶斷（如火焰切割）或砂輪切割；除去管端內(nèi)外圓毛刺、金屬切屑及污垢；除去管接頭的防銹劑及污垢；同時(shí)還要保證管子圓度；將螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小徑端）距管子口至少3mm，然后將管子插入接頭體內(nèi)錐孔，頂?shù)綖橹?；慢慢擰緊螺母，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管子直至不動(dòng)時(shí)，再擰緊螺母2/3～4/3圈；拆開檢查卡套是否已切入管子，位置是否正確?？ㄌ撞辉试S有軸向移動(dòng)，可稍有轉(zhuǎn)動(dòng)；檢查合格后重新旋緊螺母。

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液壓卡套安裝方法。1. 鋸下合適長(zhǎng)度的無(wú)縫鋼管，去除端口處毛刺。管子端面要與軸線垂直，角度公差不大于0.5°。如果管子需要折彎，則從管子端面至彎曲部位的直線段長(zhǎng)度不能少于三倍螺母長(zhǎng)度。2. 液壓卡套廠家把螺母和卡套套在無(wú)縫鋼管上。注意螺母和卡套的方向，不要裝反了。3. 在預(yù)裝配接頭體螺紋和卡套上涂上潤(rùn)滑油，把管子插入接頭體， （管子一定要插到底）用手旋緊螺母。4. 擰緊螺母直至不銹鋼卡套卡住管子，這個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)可以通過擰緊力矩的增加感覺到(壓力點(diǎn))。5. 達(dá)到壓力點(diǎn)后，再將壓緊螺母擰緊1/2圈。6.將預(yù)裝配接頭體拆下，檢查卡套刃邊的嵌入情況，可見的突起帶需要填滿卡套端面的空間?？ㄌ卓梢陨孕D(zhuǎn)，但不能軸向推移。7. 終安裝，不銹鋼卡套將實(shí)際安裝中的接頭體的螺紋涂上潤(rùn)滑油、壓緊螺母與之配合擰至可感覺到的擰緊力增加為止.接著再擰緊1/2圈安裝完畢。

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不銹鋼卡套的裝配（一）預(yù)裝①卡套式管接頭的預(yù)裝的Z重要的環(huán)節(jié)，直接影響到密封的可靠性。一般需要專用的預(yù)器。管徑小的接頭可以在臺(tái)鉗上進(jìn)行預(yù)裝。具體做法是，用一個(gè)接頭作為母體，卡套壓緊到管子上可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。筆者發(fā)現(xiàn)，即使是同一廠家一批貨，這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同，結(jié)果就造成了泄漏，而此問題往往被忽視。正確的做法是，管子一端用什么樣的接頭體連接，對(duì)應(yīng)的連接端則用相同類型的接頭預(yù)裝，這樣能限度地避免出現(xiàn)泄漏問題。②管子端面應(yīng)平齊。管子鋸斷后應(yīng)在砂輪等工具上打磨平齊，并且去除毛刺，清洗并用高壓空氣吹凈后再使用。③預(yù)裝時(shí)，應(yīng)盡量保持管子與接頭體的同軸度，若管子偏斜過大也會(huì)造成密封失效。④預(yù)裝力不宜太大使卡套的內(nèi)刃剛好嵌入管子外壁，卡套不應(yīng)有明顯變形。在進(jìn)行管路連接時(shí)，再按規(guī)定的擰緊力裝配。ф6-1卡套的擰緊力為64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的為450n。如果在預(yù)裝時(shí)卡套變形嚴(yán)重，會(huì)失去密封作用。

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液壓卡套管接頭處泄漏的預(yù)防，在液壓系統(tǒng)中，無(wú)論是金屬管接頭，還是軟管接頭，都存在容易產(chǎn)生泄漏的問題。對(duì)于卡套螺母，大多因管道受到較大的外力或沖擊力，使卡套松動(dòng)或管端面變形而造成泄漏，此時(shí)應(yīng)檢查卡套是否失圓、刃口有無(wú)缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等，同時(shí)還要消除管道外力。對(duì)于擴(kuò)口式管接頭，大多因擴(kuò)口過度，質(zhì)量不合要求或多次拆卸，致使擴(kuò)口變形或裂紋等造成泄漏，此時(shí)可將前端截去重新進(jìn)行擴(kuò)口。如果使用公母錐頂壓進(jìn)行密封，其泄漏大多是由于兩錐面有損傷，可用研磨砂對(duì)錐面進(jìn)行研磨。 在一些用“о”形圈靠端面或外徑密封的場(chǎng)合

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卡套螺母酸洗注意事項(xiàng)（１） 酸洗前管子的焊接作業(yè)已全部完成；（２）拆卸、運(yùn)輸、酸洗時(shí)注意不要碰傷管路、螺紋及密封面，用膠帶或塑料管堵封口；（３） 酸洗前應(yīng)清除干凈焊接時(shí)的焊渣、濺出物和管子上的清漆等物；（４）各螺紋部位應(yīng)用塑料帶、橡膠帶等耐酸材料加以保護(hù)，或在脫脂、水洗后螺紋處涂上干油后再在酸液中除銹，以防酸液侵蝕；（５）酸洗時(shí)注意不要使管子的配合記號(hào)消失或模糊。