龍口不銹鋼卡套批發(fā)

卡套螺母安裝注意事項(xiàng)，（1）一定要用記號(hào)筆做記號(hào)。一來工人自己可以確定是否擰到位，二來便于管理人員檢查。（2）螺母不要擰過頭，特別是≤1/2”的小尺寸卡套接頭，因?yàn)榫o固起來比較輕松，因此容易擰過頭。如果擰過頭，可能會(huì)損壞螺紋和卡套，甚至破壞TUBE管，形成泄漏隱患。（3）液壓卡套廠家使用帶螺紋端的卡套接頭時(shí)要注意螺紋的類型（或標(biāo)準(zhǔn)），是NPT（60°圓錐管螺紋，美標(biāo)產(chǎn)品常用）、PT（55°圓錐管螺紋，國內(nèi)常用，日本也用得較多），還是其它類型。

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不銹鋼卡套基本內(nèi)容，不銹鋼卡套接頭具有連接牢靠、耐壓能力高、耐溫性，密封性和反復(fù)性好、安裝檢修方便、工作安全可靠等特點(diǎn)?？ㄌ捉宇^的工作原理是將鋼管插入卡套內(nèi)，利用卡套螺母鎖緊，抵觸卡套，切入管子而密封。它與鋼管連接時(shí)不需焊接，有利于防火、防爆和高空作業(yè)，并能消除焊接不慎帶來的弊端。因而它是煉油、化工、石油、天然氣、食品、制藥、儀器儀表等系統(tǒng)自控裝置管路中的一種較為先進(jìn)的連接件。適用于油、氣、水等管路連接。制造標(biāo)準(zhǔn)：GB3733.1～3765-83。公稱壓力：25MPa.40MPa。適用溫度：≤450℃。適用介質(zhì)：油、水、氣等非腐蝕性或有腐蝕性介質(zhì)。制造材料：304 316 20#。配管：Φ4～Φ42的普通級(jí)精度無縫鋼管。錐管螺紋：ZG,G,NPT等。不銹鋼卡套接頭概述:卡套式管接頭由三部分組成：接頭體、卡套、螺母。當(dāng)卡套和螺母套在鋼管上插入接頭體后，旋緊螺母時(shí)，卡套前端外側(cè)與接頭體錐面貼合，內(nèi)刃均勻地咬入無縫鋼管，形成有效密封。

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注意事項(xiàng)（１）安裝前所有鋼管可先按要求酸洗處理，特別是與卡套式管接頭連接的鋼管應(yīng)先酸洗，然后將卡套預(yù)先緊固在管端；（２）所有管接頭應(yīng)先用煤油清洗干凈待裝，里面的ｏ型密封圈應(yīng)暫時(shí)取出保管，待正式安裝時(shí)再放上；（３）液壓卡套廠家施工中要保持泵、分配器等設(shè)備的油口，管接頭、管端等開口處清潔，不能讓水、灰塵等異物進(jìn)入；（４）管路應(yīng)在自由狀態(tài)下敷設(shè)，焊裝后的管路不得施加過大的徑向力強(qiáng)行固定和連接；（５）軸承座的油孔要事先檢查，內(nèi)部油路是否暢通，油口螺紋是否同接頭相配。

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卡套螺母廠家確定管子長度（１）根據(jù)8.2條確定的定配管路徑，在現(xiàn)場測定管子的長度，要注意彎管半徑的大小的影響；（２）要把各類不同的管接頭接入管路后的影響考慮在內(nèi)；（３）管子長度應(yīng)逐段確定、切斷、預(yù)裝，以方便現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，如果一下子全部切斷，出現(xiàn)積累誤差時(shí)，配管就困難了；（４）切下的短管要盡量利用在各個(gè)需要短管的地方，必要時(shí)可用直通管接頭接長，但管段上接頭宜少不宜多。

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液壓卡套廠家的管路清洗，為確保潤滑系統(tǒng)的清凈，并供給機(jī)械設(shè)備軸承以潔凈的潤滑脂，需要將預(yù)安裝后的管路拆下清洗。清洗有煤油清洗和酸洗兩種。1、煤油清洗對(duì)象及方法（１）銅管、不銹鋼管；（２）預(yù)安裝前已經(jīng)過酸洗處理，且現(xiàn)在內(nèi)壁無銹蝕、氧化鐵皮的鋼管；（３）在預(yù)裝時(shí)弄臟的管接頭；（４）將需要清洗的管子及接頭拆下，管子用布（要不掉毛紗）沾煤油把管內(nèi)擦凈，兩端及接頭浸泡在煤油中清洗，然后管內(nèi)涂機(jī)油或充填滿潤滑脂，兩端密閉好待裝；（５）清洗后不得有目測可見的污染物（如鐵屑、纖維狀雜質(zhì)、焊渣等），要特別注意焊接處的內(nèi)壁焊渣需要清洗干凈。

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卡套螺母的管夾的安裝方式（１）管夾的墊板一般直接或通過角鋼等支架焊在結(jié)構(gòu)件，在混凝土樓板面或墻側(cè)則支架用膨脹螺栓固定；（２）管夾安裝時(shí)要注意找平，即安裝面在同一個(gè)高度上；（３）管夾的間距：管徑≤φ10時(shí)，約0.5～1米；管徑φ10～25時(shí)約1～1.5米；管徑φ25～50時(shí)約1.5～2米，但在直角拐彎處，兩邊應(yīng)各用一個(gè)管夾。預(yù)安裝（１）將管接頭與設(shè)備、管子與管接頭逐段連接，直至完成全部預(yù)安裝；（２） 管接頭的安裝（３）同時(shí)將管夾墊板焊在結(jié)構(gòu)件或支架上，不得將管子焊在管夾或支架上；（４）預(yù)安裝完畢并檢查合格后，對(duì)管路打印配合記號(hào)，一件一個(gè)編號(hào)，列成表格備用。待管路拆下清洗后，按編號(hào)復(fù)原。