鄒城卡套螺母生產(chǎn)
發(fā)布時間:2024-07-08 01:43:19鄒城卡套螺母生產(chǎn)
液壓卡套廠家的管路清洗,為確保潤滑系統(tǒng)的清凈,并供給機械設(shè)備軸承以潔凈的潤滑脂,需要將預(yù)安裝后的管路拆下清洗。清洗有煤油清洗和酸洗兩種。1、煤油清洗對象及方法(1)銅管、不銹鋼管;(2)預(yù)安裝前已經(jīng)過酸洗處理,且現(xiàn)在內(nèi)壁無銹蝕、氧化鐵皮的鋼管;(3)在預(yù)裝時弄臟的管接頭;(4)將需要清洗的管子及接頭拆下,管子用布(要不掉毛紗)沾煤油把管內(nèi)擦凈,兩端及接頭浸泡在煤油中清洗,然后管內(nèi)涂機油或充填滿潤滑脂,兩端密閉好待裝;(5)清洗后不得有目測可見的污染物(如鐵屑、纖維狀雜質(zhì)、焊渣等),要特別注意焊接處的內(nèi)壁焊渣需要清洗干凈。
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液壓卡套安裝方法。1. 鋸下合適長度的無縫鋼管,去除端口處毛刺。管子端面要與軸線垂直,角度公差不大于0.5°。如果管子需要折彎,則從管子端面至彎曲部位的直線段長度不能少于三倍螺母長度。2. 液壓卡套廠家把螺母和卡套套在無縫鋼管上。注意螺母和卡套的方向,不要裝反了。3. 在預(yù)裝配接頭體螺紋和卡套上涂上潤滑油,把管子插入接頭體, (管子一定要插到底)用手旋緊螺母。4. 擰緊螺母直至不銹鋼卡套卡住管子,這個轉(zhuǎn)折點可以通過擰緊力矩的增加感覺到(壓力點)。5. 達到壓力點后,再將壓緊螺母擰緊1/2圈。6.將預(yù)裝配接頭體拆下,檢查卡套刃邊的嵌入情況,可見的突起帶需要填滿卡套端面的空間??ㄌ卓梢陨孕D(zhuǎn),但不能軸向推移。7. 終安裝,不銹鋼卡套將實際安裝中的接頭體的螺紋涂上潤滑油、壓緊螺母與之配合擰至可感覺到的擰緊力增加為止.接著再擰緊1/2圈安裝完畢。
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酸洗對象(1) 預(yù)安裝前未經(jīng)酸洗的鋼管;(2)雖已經(jīng)過酸洗,但現(xiàn)在銹蝕嚴重的鋼管。酸洗施工順序及處理目的(1)脫脂 采用脫脂劑,除去配管上粘附的油脂;(2)水洗 用清水清除管材上的污物;(3)除銹 在酸洗液中除去管壁上的銹斑、軋制鐵屑等;(4)水洗和高壓水沖洗 用清水沖洗上述作業(yè)中產(chǎn)生的附著物,管內(nèi)部用高壓水沖洗;(5)中和 用堿液中和管材上殘存的酸液;(6)干燥為了有效地進行干燥應(yīng)將管材浸在熱水里或進行蒸汽干燥,應(yīng)使管材干透;(7)防銹;(8)檢查 對酸洗后的管材進行檢查,是否清洗干凈;(9)包裝和保管 酸洗后立即用塑料或塑料帶封住管的開口部,以免異物、水份等侵入。
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液壓卡套裝配介紹(一)預(yù)裝,①卡套式管接頭的預(yù)裝的Z重要的環(huán)節(jié),直接影響到密封的可靠性。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。即使是同一廠家一批貨,這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同,結(jié)果就造成了泄漏。②管子端面應(yīng)平齊。管子鋸斷后應(yīng)在砂輪等工具上打磨平齊,并且去除毛刺,清洗并用高壓空氣吹凈后再使用。③預(yù)裝時,應(yīng)盡量保持管子與接頭體的同軸度,若管子偏斜過大也會造成密封失效。④預(yù)裝力不宜太大使卡套的內(nèi)刃剛好嵌入管子外壁,卡套不應(yīng)有明顯變形。在進行管路連接時,再按規(guī)定的擰緊力裝配。ф6-1卡套的擰緊力為64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm的為450n。如果在預(yù)裝時卡套變形嚴重,會失去密封作用。
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不銹鋼卡套的裝配(一)預(yù)裝①卡套式管接頭的預(yù)裝的Z重要的環(huán)節(jié),直接影響到密封的可靠性。一般需要專用的預(yù)器。管徑小的接頭可以在臺鉗上進行預(yù)裝。具體做法是,用一個接頭作為母體,卡套壓緊到管子上可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。筆者發(fā)現(xiàn),即使是同一廠家一批貨,這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同,結(jié)果就造成了泄漏,而此問題往往被忽視。正確的做法是,管子一端用什么樣的接頭體連接,對應(yīng)的連接端則用相同類型的接頭預(yù)裝,這樣能限度地避免出現(xiàn)泄漏問題。②管子端面應(yīng)平齊。管子鋸斷后應(yīng)在砂輪等工具上打磨平齊,并且去除毛刺,清洗并用高壓空氣吹凈后再使用。③預(yù)裝時,應(yīng)盡量保持管子與接頭體的同軸度,若管子偏斜過大也會造成密封失效。④預(yù)裝力不宜太大使卡套的內(nèi)刃剛好嵌入管子外壁,卡套不應(yīng)有明顯變形。在進行管路連接時,再按規(guī)定的擰緊力裝配。ф6-1卡套的擰緊力為64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的為450n。如果在預(yù)裝時卡套變形嚴重,會失去密封作用。