棲霞卡套螺母批發(fā)
發(fā)布時(shí)間:2024-10-13 01:33:50棲霞卡套螺母批發(fā)
不銹鋼卡套的裝配(一)預(yù)裝①卡套式管接頭的預(yù)裝的Z重要的環(huán)節(jié),直接影響到密封的可靠性。一般需要專用的預(yù)器。管徑小的接頭可以在臺(tái)鉗上進(jìn)行預(yù)裝。具體做法是,用一個(gè)接頭作為母體,卡套壓緊到管子上可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。筆者發(fā)現(xiàn),即使是同一廠家一批貨,這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同,結(jié)果就造成了泄漏,而此問題往往被忽視。正確的做法是,管子一端用什么樣的接頭體連接,對(duì)應(yīng)的連接端則用相同類型的接頭預(yù)裝,這樣能限度地避免出現(xiàn)泄漏問題。②管子端面應(yīng)平齊。管子鋸斷后應(yīng)在砂輪等工具上打磨平齊,并且去除毛刺,清洗并用高壓空氣吹凈后再使用。③預(yù)裝時(shí),應(yīng)盡量保持管子與接頭體的同軸度,若管子偏斜過大也會(huì)造成密封失效。④預(yù)裝力不宜太大使卡套的內(nèi)刃剛好嵌入管子外壁,卡套不應(yīng)有明顯變形。在進(jìn)行管路連接時(shí),再按規(guī)定的擰緊力裝配。ф6-1卡套的擰緊力為64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的為450n。如果在預(yù)裝時(shí)卡套變形嚴(yán)重,會(huì)失去密封作用。
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卡套螺母廠家重復(fù)安裝,所有的卡套接頭都可以多次重裝,但要保證零件無損壞且清潔。1把管子插入接頭體直至卡套貼緊接頭體內(nèi)錐面,用手?jǐn)Q緊螺母。2 用扳手?jǐn)Q緊螺母,直至擰緊力矩急劇加大,再擰緊1/4至1/2圈即可。檢查??刹鹣鹿茏訖z查裝配是否合乎要求:卡套端部的管子上應(yīng)該有均勻的輕微凸起??ㄌ撞荒芮昂蠡瑒?dòng),但允許有輕微轉(zhuǎn)動(dòng)。泄漏原因。1 管子沒插到底。2 螺母沒有擰緊。
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液壓卡套廠家談管子切斷方式。(1)用鋸床或?qū)S们泄軝C(jī)等機(jī)具切斷管子,不允許用溶斷(如火焰切割)或砂輪切割;(2)切口要平整,斷面平面度不大于1毫米,與管子軸線垂直度不大于1度;(3)用銼刀、刮刀等除去切屑和毛刺;(4)用干凈的壓縮空氣或其他方法清除管內(nèi)附著的雜物及浮銹;
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管子彎曲(1)用彎管機(jī)冷彎,不能熱彎(大口徑管子可用直角接頭替代彎管),彎曲半徑要在管徑的4倍以上;(2)彎曲處的橢圓度(長(zhǎng)短徑變化)少于管徑的10%,且不能出現(xiàn)折皺;(3) 若彎曲處管端有接頭,管端應(yīng)有一段直管與接頭相連,以避影響安裝;管子與接頭焊接(1)采用鎢極氬弧焊或氬弧焊封底后電弧焊充填焊。當(dāng)壓力超過21mpa時(shí),應(yīng)同時(shí)在管內(nèi)部通5l/min氬氣;(2)管子壁厚>2mm時(shí),外圓應(yīng)切35°坡口,并在對(duì)口處留3mm間隙;管壁厚≤2mm時(shí),不切坡口,對(duì)口處留2mm間隙;(1) 對(duì)口時(shí)管子軸線必須重合,錯(cuò)邊量小于壁厚的15%,偏斜率小于1:200;
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“о”形圈老化或變形而造成泄漏;“о”形圈裝配不到位,使兩平面連接時(shí)壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏;“о”形圈未壓實(shí),彈性變形量不足而造成泄漏;“о”形圈止口槽過深而造成泄漏。對(duì)此,需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈,也可將帶有止口槽的密封平面進(jìn)行切削或磨削加工,以減小止口槽深度,使“о”形圈有足夠的彈性變形量(壓縮量一般應(yīng)在0.35-0.65mm之間)。對(duì)于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏,無論是何材質(zhì),首先卡套螺母廠家應(yīng)檢查其密封件有無破損,變形、老化和粗糙度過大等情況,然后采取相應(yīng)的措施。?
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只用扳手即可安裝,采用彈性液壓卡套密封圈技術(shù),可進(jìn)一步提高液壓卡套式接頭抗?jié)B漏的能力:它與鋼管連接時(shí)不需焊接,有利于防火、防爆和高空作業(yè),并能消除焊接不慎帶來的弊端。因而它是自控裝置管路中的一種較為先進(jìn)的連接件。另外相對(duì)于焊接式接頭不會(huì)在安裝過程中由于產(chǎn)生氧化皮污染管路清潔度,故液壓卡套式接頭廣泛適用于煉油、化工、石油、天然氣、食品、制藥、儀器儀表等領(lǐng)域的油、氣、水等管路系統(tǒng),但液壓卡套式接頭要求使用精密無縫鋼管,如不采用精密無縫鋼管,建議使用液壓擴(kuò)口式接頭。液壓卡套接頭泄漏原因:1.鋼管沒有插到底;2.螺母沒有擰緊;3.鋼管太硬;4.鋼管外表面刮傷或鋼管不圓。