液壓卡套廠家的管路清洗
為確保潤滑系統(tǒng)的清凈,并供給機(jī)械設(shè)備軸承以潔凈的潤滑脂,需要將預(yù)安裝后的管路拆下清洗。清洗有煤油清洗和酸洗兩種。
1、煤油清洗對象及方法(1)銅管、不銹鋼管;(2)預(yù)安裝前已經(jīng)過酸洗處理,且現(xiàn)在內(nèi)壁無銹蝕、氧化鐵皮的鋼管;(3)在預(yù)裝時(shí)弄臟的管接頭;(4)將需要清洗的管子及接頭拆下,管子用布(要不掉毛紗)沾煤油把管內(nèi)擦凈,兩端及接頭浸泡在煤油中清洗,然后管內(nèi)涂機(jī)油或充填滿潤滑脂,兩端密閉好待裝;(5)清洗后不得有目測可見的污染物(如鐵屑、纖維狀雜質(zhì)、焊渣等),要特別注意焊接處的內(nèi)壁焊渣需要清洗干凈。
2、酸洗對象(1) 預(yù)安裝前未經(jīng)酸洗的鋼管;(2)雖已經(jīng)過酸洗,但現(xiàn)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管。
3、酸洗施工順序及處理目的(1)脫脂 采用脫脂劑,除去配管上粘附的油脂;(2)水洗 用清水清除管材上的污物;(3)除銹 在酸洗液中除去管壁上的銹斑、軋制鐵屑等;(4)水洗和高壓水沖洗 用清水沖洗上述作業(yè)中產(chǎn)生的附著物,管內(nèi)部用高壓水沖洗;(5)中和 用堿液中和管材上殘存的酸液;(6)干燥為了有效地進(jìn)行干燥應(yīng)將管材浸在熱水里或進(jìn)行蒸汽干燥,應(yīng)使管材干透;(7)防銹;(8)檢查 對酸洗后的管材進(jìn)行檢查,是否清洗干凈;(9)包裝和保管 酸洗后立即用塑料或塑料帶封住管的開口部,以免異物、水份等侵入。
4、卡套螺母酸洗注意事項(xiàng)(1) 酸洗前管子的焊接作業(yè)已全部完成;(2)拆卸、運(yùn)輸、酸洗時(shí)注意不要碰傷管路、螺紋及密封面,用膠帶或塑料管堵封口;(3) 酸洗前應(yīng)清除干凈焊接時(shí)的焊渣、濺出物和管子上的清漆等物;(4)各螺紋部位應(yīng)用塑料帶、橡膠帶等耐酸材料加以保護(hù),或在脫脂、水洗后螺紋處涂上干油后再在酸液中除銹,以防酸液侵蝕;(5)酸洗時(shí)注意不要使管子的配合記號消失或模糊。
(三)管路正式安裝
清洗后的管路應(yīng)盡快正式安裝并充脂
(1)將所有管路按打印的配合記號逐段連接;
(2) 緊固全部管接頭,注意要放入原先拆下的o型圈;
(3) 所有配管的固定應(yīng)牢固,不能松動(dòng);
(4) 所有給油管可留待充脂后再同分配器出油口及潤滑點(diǎn)連接。
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